Los requisitos centrales del proceso de fabricación de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes procesos (ohatra, forja, fundición, mecanizado CNC) y escenarios de aplicación (por ejemplo, alta presión, ambiente corrosivo)
Para cumplir con los cuatro objetivos principales de resistencia estructural, precisión dimensional, fiability de sellado y adaptabilidad de condiciones de trabajo específicas.
Hay cuatro procesos principales para la fabricación de bridas,
Proceso de forja
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia y tenacidad).
Ventaja: estructura compacta, excelente rendimiento mecánico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
Desventajas: alto costo y complejidad de forma limitada.
Proceso de fundición
Control de la temperature de colada y precalentamiento del molde for evitar defectos como porosidad, contracción, etc. Las piezas complejas requieren un tratamiento especial, como la nodrización esferoidal.
Ventaja: afaka mamokatra forma complejas a un costo relativamente bajo.
Desventajas: puede haber defectos de fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
Mekanizado CNC (corte/carro)
Programación y mecanizado CNC de alta precisión para garantizar la tolerancia dimensional (ohatra, hadisoana eo afovoan'ny agujero del perno ≤0.5mm) miaraka amin'ny acabado ambony.
Ventaja: mari-pamantarana mazava tsara, tsy miovaova, adecuada para la producción en masa estandardizada.
Desventajas: ny utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materialas primas y el tiempo de procesamiento.
Rollo y soldadura
Controlar la precisión de la bobina y el proceso de soldadura (por ejemplo, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) para garantizar la calidad de la costura del anillo y la redondez general.
Ventajas: afaka manamboatra bridas de gran tamaño sy lehibe fanampiny ho an'ny famahana ny fetran'ny fitaovana.
Desventajas: depende de la calidad de la soldadura, existe riesgo de deformación de la soldadura y tensión residual.
Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.
Tratamiento térmico: este es El Paso clave para ajustar y estabilizar la estructura de la organización interna de las bridas, eliminar las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. Ohatra, bridas de acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a steel temperature and través de un tratamiento de moderation específico (endurecimiento + moderation); Betsaka ny estándares materiales (tales como ASTM A217) manokana indrindra amin'ny normalización,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento superficial y anticorrosión: para bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento superficial es una garantía necesaria para prolongar la vida útil y evitar fugas de medios.
Galvanización: mifehy ny mari-pana amin'ny galvanización en caliente (ohatra, 450-460 ℃) sy ny cohesión del proceso for evitar la deformación.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (ohatra, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defectos.
Nitrocarbonización: tratamiento de endurecimiento superficial para mejorar la resistencia al desgaste.
Control de calidad y pruebas: durante todo el proceso de fabricación, es el nivel final for garantizar que las bridas sean seguras y confiables. manokana, ahitana:
Inspección de material: compruebe el informe de material y cumpla con los estándares tales como ASTM A105.
Inspección dimensional: compruebe la planitud de la cara de sellado, la precisión de la posición del agujero del perno, etc.
Fitsaboana tsy misy fanimbana (NDT) : ny bridas en ocasiones importants deben ser 100% radiográficas (RT) or ultrasónicas (UT) for inspeccionar defectos internos.
Prueba de presión: generalmente se requiere un prueba hydrostática de 1,5 veces la presión nominal for verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del proceso
Azonao atao ny misafidy ny voalohany amin'ny calidad de proceso de bridas de acuerdo con los siguientes principios:
Selection de procesos por condiciones de trabajo
Tubería media de alta presión, alta temperature y alto riesgo (inflamable y explosivo): las bridas forjadas son preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistemas de presión atmosférica o baja presión y formas complejas: se pueden considerar bridas de fundición, but se debe prestar atención a su informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (ohatra, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro) : las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura.
Alta precisión, conexión estandarizada: las bridas CNC afaka manome garantizare ny refin'ny consistencia lehibe.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
Fotoana fandefasana: 13 Janoary 2026
